乳化均質(zhì)的運行過程及主要優(yōu)點歸納總結

 

　　乳化均質(zhì)的運行過程：

　　液體原料在水相鍋、油相鍋完成預溶解預分散，由真空吸料系吸入主鍋內(nèi)；粉料在粉料倉內(nèi)，粉科倉底側設有氣錘。破壞粉體結壁現(xiàn)象，并能使倉內(nèi)殘留粉體*進入主鍋，保證原料配比準確。粉料倉內(nèi)粉料由真空吸料系銃吸入主鍋內(nèi)。主鍋內(nèi)的大功率、刮壁攪拌機構能保證將物科充分混合。

 

　　均質(zhì)分散輪將物料及粉體*打散細化；主鍋則還設有香料微量元素添加口，使微量原料不浪費充分混入物料。鍋內(nèi)還可增加研機，使物料更加精細。制備過程中產(chǎn)生的熱量可通過夾層通冷卻水降低溫度，氣泡通過真空脫泡功能排出鍋外。

 

　　乳化均質(zhì)的優(yōu)點：

　　1.可以控制乳狀液的類型。

 

　　2.生產(chǎn)乳液所需的功率小。

 

　　3.所形成的乳液更加穩(wěn)定，有的穩(wěn)定幾個月至半年以上。

 

　　4.濃度高，純?nèi)橐簼舛瓤沙^30%，外加乳化劑可達70%

 

　　5.成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產(chǎn)生非常穩(wěn)定的乳液。

 

　　6.與一般乳化工藝和設備相比，超聲波乳化具有許多優(yōu)點。

 

　　7.所形成的乳液平均液滴尺寸小，液滴尺す分布范圍窄或更窄。

 

　　通過加熱分散攪拌以及均質(zhì)乳化使物料混合調(diào)勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機主鍋處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走，從而保證可制造出富有光澤、細膩的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。