乳化均質的運行過程及主要優點歸納總結

 

　　乳化均質的運行過程：

　　液體原料在水相鍋、油相鍋完成預溶解預分散，由真空吸料系吸入主鍋內；粉料在粉料倉內，粉科倉底側設有氣錘。破壞粉體結壁現象，并能使倉內殘留粉體*進入主鍋，保證原料配比準確。粉料倉內粉料由真空吸料系銃吸入主鍋內。主鍋內的大功率、刮壁攪拌機構能保證將物科充分混合。

 

　　均質分散輪將物料及粉體*打散細化；主鍋則還設有香料微量元素添加口，使微量原料不浪費充分混入物料。鍋內還可增加研機，使物料更加精細。制備過程中產生的熱量可通過夾層通冷卻水降低溫度，氣泡通過真空脫泡功能排出鍋外。

 

　　乳化均質的優點：

　　1.可以控制乳狀液的類型。

 

　　2.生產乳液所需的功率小。

 

　　3.所形成的乳液更加穩定，有的穩定幾個月至半年以上。

 

　　4.濃度高，純乳液濃度可超過30%，外加乳化劑可達70%

 

　　5.成本低，超聲波乳化一個重要的特點就是可以不用或少用乳化劑便產生非常穩定的乳液。

 

　　6.與一般乳化工藝和設備相比，超聲波乳化具有許多優點。

 

　　7.所形成的乳液平均液滴尺寸小，液滴尺す分布范圍窄或更窄。

 

　　通過加熱分散攪拌以及均質乳化使物料混合調勻，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化機主鍋處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走，從而保證可制造出富有光澤、細膩的優質產品。