快燒熔爐的裝爐工藝準則是怎樣的？

　　爐膛內部采用輕質高鋁磚砌成圓形爐膛、爐口用硬質高鋁磚縮、爐底用輕質保溫磚砌爐。爐蓋為圓弧封頭式結構，杠桿手壓式啟閉，可360度旋轉移動，操作方便。

　　爐膛和爐壁之間填充高溫優質硅酸鋁耐火纖維保溫材料保溫。

　　電器控制柜為立式獨立電控柜，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構，美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，采用2塊微電腦數顯智能儀表自動控溫加熱、一塊用于主控加熱、一塊用于監控超溫保護。工作中設有3相工作電流、電壓顯示，同時設有漏電保護、漏液、超溫報警斷電等控制功能。加熱元件控制采用電子觸發、SSR模塊控制，加熱功率大小可調。具有省電、控溫精度高的特點。

 

　　快燒熔爐的特點：適合用于小飾件、精鑄件加工。

　　1、安裝和操作非常方便，固熔爐作用，即學即會。

　　2、超小體積、重量輕、可移動、占地不足2平方米。

　　3、24小時不間斷熔煉能力。

　　4、熱效率高，省電節能。

　　5、方便更換不同重量，不同材料，不同起爐方式的爐體，以適應各種熔煉要求。

 

　　快燒熔爐的裝爐工藝：

　　為包管金屬合金的鑄錠質量，盡量延伸熔煉爐的應用壽命，在實際生產過程中必須做好熔煉爐的各項籌辦工作，包含裝爐、烘爐、洗爐、清爐、攪拌、扒渣和精煉作業。

　　裝爐：熔煉時，裝入爐料的挨次和方法關系到熔煉時間、金屬燒損、能源花消，還會影響熔體的質量和爐子的應用壽命。裝爐的準則以下：

　　1)裝爐挨次應合理，要根據所加爐料的性質與狀況，還要考慮物料的融化速度；

　　2)先裝小塊或薄塊廢物，鋁錠和大塊料裝中間，末了裝中間合金；

　　3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層，高熔點的中間合金裝在上頭，爐內上部溫度高有益于充分融化和擴散，使中間合金分布勻稱，立式鋁合金固熔爐，有益于成分控制。

 

　　該爐主要供低溶點的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鎘及巴氏合金等溶化或熔煉用，也可供實驗室作化學物理分析，熔煉金屬和小型鋼件熱處理時用。